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磨頭移動式系列
M7130W 臥軸矩臺平面磨床
·采用磨頭移動式結構,床身整體鑄造,整機剛性好:
·工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動,無級調速,橫向也可手動進給:
·砂輪主軸前端采用內柱外錐形滑動軸承,使用壽命長,維修方便,結構剛性好,精度高,磨削工件粗糙度低;
·主軸運轉由外置低震動電機驅動,橫向熱變形?。?br />·采用獨立外置液壓站,機床熱變形?。?br />·磨頭垂直進給為手動,配有快速升降機構,能減輕勞動強度,提高工作效率:
·機床運動平穩、性能可靠、噪音低。
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數(程)控平面磨床系列
M7130 數控臥軸矩臺平面磨床
·本系列機床采用經濟型程控系統,通過可編程控制器控制伺服電機,單軸實現垂直進給自動控制。兩軸,可實現垂直和橫向進給自動控制。
·小型觸摸屏上可對所有的工藝參數進行設置并存儲,對當前坐標、磨削過程和故障報警等工藝狀態進行監視;
·垂直和橫向進給采用精密滾珠絲桿傳動,進刀靈敏度高;
·機床性價比高,精度穩定,操作方便。
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動柱落地式平面磨床
M7132/DL、M7140/DL 動柱落地式平面磨床
·采用立柱縱向運動,工作臺固定落地式結構,運行平穩,且床身與工作臺為一體結構,承載能力強。
·垂直導軌采用大跨距、寬、厚矩形導軌。
·砂輪主軸前端采用內柱外錐形滑動軸承,使用壽命長,維修方便,精度高,磨削工件粗糙度低:
·機床三軸均采用伺服電機、精密滾珠絲桿副傳動,控制精準。
·縱向運動采用伺服電機驅動,取消大容量油箱,降低
了使用成本。
·縱向導軌采用油浸泡式潤滑,提高了導軌使用壽命。
·采用專用數顯儀表控制屏,具備手動和自動磨削簡易程控功能。用戶可自行設定磨削參數:如粗、精磨總量,每次進給量大小,連續進給量等。操作簡單,方便易學,提高勞動生產效率。
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立柱移動式平面磨床
M7132×12(16/20)/L 立柱移動式平面磨床
準精密級產品,行業領先的設計,令您領略更多精彩。
★產品為本公司自主開發,采用專用數控儀表控制機床,具備手動和自動磨削的簡易程控功能。亦可選用歐姆龍程控系統。
★采用立柱移動式結構,工作精度高,準精密級,保持性好。配有固定式電子手輪,易于操作。
★磨頭采用整體式內外錐滑動軸承,承載力大,磨削效率高,表面質量好。
★外置式液壓油站,工作臺移動比例控制閥無極調速,節能環保,使用成本低。
★磨頭垂直及橫向進給采用滾珠絲桿配伺服電機驅動,進刀精度靈敏,準確。
★工作臺及立柱導軌粘貼軟帶,耐磨性好。工作臺導軌采用連續自動潤滑,立柱導軌等通過程序設定實現斷續潤滑,可防止失油拉傷。
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精密數控立柱移動式平面磨床
MMK7163×12(16)/L精密數控立柱移動式平面磨床
★采用立柱移動式結構,橫向運行平穩;
★磨頭主軸采用液體動靜壓軸承,軸承剛性好,回轉精度高,磨削工件的表面粗糙度低;
★機床采用SINUMERIK 808D數控系統,實現橫向軸、垂直軸進給自動控制,可對所有的工藝參數進行設置并保存,對當前坐標、磨削過程和故障報警等

工藝狀態進行監視。
★機床垂直和橫向運動采用兩軸聯動控制,即可實現自動磨削循環,也可使用電子手輪進行手動操作;
★垂直進給和橫向移動由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠沿各導軌運動,進刀靈敏度高;
★工作臺縱向移動由外置液壓站驅動,工作臺導軌粘接聚四氟乙烯導軌軟帶,耐磨性好。
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程控立軸成型磨床
M7232/TCK系列
★機床采用拖板移動式結構布局,整機精度高:
★垂直進給和橫向移動由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠沿各導軌運動,進刀靈敏度高:
★砂輪主軸采用高速電主軸,可根據磨削要求進行變頻調速:
★主軸采用噴霧式油霧潤滑,并配有獨立冷卻裝置,有效保證主軸精度和壽命。
★機床電氣控制采用日本歐姆龍程控系統,觸摸屏式人機界面,設有手動磨削和全自動磨削功能,所有操作功能鍵都以菜單形式顯示在屏幕上,操作十
分簡便,如:粗磨、半精磨、精磨、無進給磨削及其次數等。
★采用臺面金剛滾輪修整砂輪,修整成形精度高:
★整機設計采用半封閉防護結構,造型美觀,安全、衛生,防止冷卻液飛濺。
★臺灣電主軸(廣州昊志電主軸)可選。
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精密拖板移動式平面磨床
MM7132/MM7132×16/MM7140×12/MM7140×16/MM7150×12
★機床采用拖板移動式結構,獨立液壓站,外形整潔、美觀;
★工作臺橫向移動采用滾動直線導軌,橫向精度高;工作臺縱向移動為液壓傳動;
★磨頭垂直進給導軌粘巾聚四氟乙烯導軌軟帶,進刀靈敏度高;
★磨頭垂直進給為手動,配有快速升降機構,提高工作效率;
★砂輪主軸采用動靜壓軸承,承載能力好,回轉精度高;
★機床運動平穩、性能可靠、噪音低,工件的表面粗糙度低,操作方便,深受用戶歡迎。
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精密數控拖板移動式平面磨床
MMK7132(×6)/MK7140(×8)
★采用拖板移動式布局.全封閉防護罩結構。
★砂輪防護罩采用開門斷電的專利技術,安全環保;
★機床垂直和橫向由交流伺服電機驅動精密滾珠絲桿傳動。
★采用兩軸聯動數控系統控制,既可實現自動磨削循環,也可使用電子手輪進行手動操作;
★磨頭主軸采用滾動軸承結構,回轉精度高;
★磨頭垂直進給采用精密滾針導軌,進刀靈敏度高,可實現um級進給;
★采用具有專利技術的液一電聯合控制砂輪修整器,可實現砂輪自動精密修整及自動補償;
★工作臺縱向移動由獨立液壓站控制,采用比例閥無級調速;
★機床精度穩定可靠,外形美觀,操作安全。
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數控拖板移動式平面磨床
MK7130×6(MK7132×8/MK7140×8)/T
★機床垂直和橫向運動采用兩軸聯動數控系統控制,既可實現自動磨削循環,也可使用電子手輪進行手動操作;
★垂直和橫向交流伺服電機驅動精密滾珠絲桿傳動,定位精度和重復定位精度高;
★磨頭垂直進給采用精密滾柱交叉導軌,進刀靈敏度高;
★工作臺縱向移動由獨立液壓站控制,機床熱變形小,可無級調速;
★砂輪主軸采用滾動軸承結構,回轉精度高;
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程控定梁式龍門平面磨床
GM-C2010/C3010/C2212/C2512/C3012
·機床床身與工作臺采用平-V型貼塑滑動導軌副。工作臺往復運動采用獨立液壓站驅動,可無級調速,操作方便。油站設有油溫冷卻裝置,系統油溫溫升小。
·磨頭橫向移動采用滾動直線導軌,滾珠絲桿副傳動:垂直移動采用矩形滑動導軌,經伺服電機、垂直蝸輪蝸桿減速器、滾珠絲桿副傳動,可使用電子手輪對刀和微進給:
·機床縱向導軌采用自動連續潤滑。垂直和橫向導軌及絲桿副采用自動集中潤滑。
·冷卻箱配有磁性分離器過濾冷卻液循環使用。
·機床運行可靠,性價比高。
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程控定梁式龍門導軌磨床
GM-CD2010/CD2212/CD2512/CD3010/CD3012
·機床床身與工作臺采用平-V型貼塑滑動導軌副。工作臺往復運動采用獨立液壓站驅動,無級調速,運行平穩,操作方便。油站設有油溫冷卻裝置,系

統油溫溫升小。
·磨頭橫向移動采用滾動直線導軌,滾珠絲桿副傳動:垂直移動采用矩形滑動導軌,經伺服電機、垂直蝸輪蝸桿減速器、滾珠絲桿副傳動;可使用電子

手輪對刀和微進給。
·機床縱向導軌采用自動連續潤滑。垂直和橫向導軌及絲桿副采用自動集中潤滑。
·機床冷卻與沖洗是由高揚程冷卻泵將冷卻水箱中的冷卻液吸入管道,通過噴嘴輸送給砂輪與工件,使砂輪與工
件實現冷卻與沖洗。冷卻箱配有磁性分離器過濾冷卻液循環使用。
·本系列機床運行可靠,性價比高。
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數控定梁式龍門平面磨床
GM-16/20/25系列
·雙立柱龍門框架結構,整機剛性充足,結構穩固。
·階梯式橫梁結構,確保最佳精度。
·橫向移動采用滾動直線導軌,伺服電機驅動滾珠絲桿副傳動;
·垂直移動采用鋼導軌及貼塑滑動導軌形式,經伺服電機、蝸輪蝸桿減速器、滾珠絲桿副傳動;
·工作臺往復運動采用獨立液壓站驅動,經比例閥無級調速,實現快、慢速平穩運動,油站設有風冷卻裝置,系統油溫溫升小。
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數控定梁式龍門導軌磨床
GM-KD16/20/25系列
·床身和工作臺選用高強度耐磨鑄鐵,優化結構設計,精度穩定,剛性足;
·橫梁采用階梯式,縮短磨頭主軸中心至立柱距離,增強剛性,提升重磨削時的剛性及精度;
·磨頭垂直進給、橫向移動采用交流伺服電機驅動滾珠絲桿;
·工作臺采用一推一拉油缸,大流量雙聯泵,獨立液壓站驅動。平、V導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,承重大、噪音小,工作臺運動無級變速;
·磨頭主軸選用動靜壓主軸或滾動軸承主軸,配有雙液壓平衡油缸。減輕垂直滾珠絲桿負荷,保證工作表面質量(臥磨頭有電主軸和動靜壓主軸兩種結構,供用戶選用);
·機床縱向導軌采用自動連續潤滑。垂直和橫向導軌及絲桿副采用自動集中潤滑;
·冷卻箱配有磁性分離器過濾冷卻液循環使用;
·機床運行平穩,精度可靠。
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數控落地式平面磨床
GL-K12/16系列
·橫梁為階梯式結構,縱向往返運動采用高精度重載荷滾柱直線導軌;高精度斜齒條傳動,運行平穩,精度保持性好。
·工作臺為落地式,設計講究,承載重量大,微變形小。
·床身為雙寬底座設計,整機剛性好。
·占地面積僅為傳統工作臺移動式磨床的1/2。
·選擇動靜壓磨頭,抗震性好,回轉精度高,磨削力大,效率高。
·環保節能。取消了油缸和液壓站,省油節電,加工及維護成本低;封閉式防護罩,保證地面清潔。
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數控落地式精密銑磨復合機床系列
GL-KXM3016(4016/6016)/LD
銑-磨功能一體機床是本公司原創性開發,國內首創,行業唯一。體現了產品的高附加值、高效率、高性價比和個性化的桂北機器產品形象:
·設計合理,款式新穎。采用落地式工作臺,高架橋式移動梁結構。臺面承重量大,微變形小。橫梁縱向往復運動采用斜齒輪齒條,雙驅同步伺服電機

。銑頭、磨頭各走各導軌,保證各自工作精度。
·節能環保,使用和后期維修成本低。
1.取消了能耗高,容量大液壓油站,每年可少花電費、油費10萬元以上。
2.比較傳統工作臺移動式機床,可減少一半占地面積。原銑床、磨床地基合二為一,造價大大降低。
3.全封閉的鈑金防護罩殼,保持生產現場地面清潔、干凈。
4.本機床只需要一名操作者,工件銑、磨一機完成,減少轉序時間,生產效率高。
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數控龍門直線導軌磨床
GM-KZ4010
·采用高剛性橫梁雙立柱龍門框架結構,整機剛性充足,結構穩固:
·機床造型新穎,全封閉結構,造型美觀;
·橫梁采用雙面安裝拖板磨頭結構,負載均勻分布,提升垂直磨削的精度及剛性;磨頭主軸中心緊靠升降導軌,減少磨削力矩產生的彎曲變形,確保精

度;
·采用兩個立式磨頭同時對直線導軌兩側進行成型磨削,從而保證直線導軌滾道安裝基面的一致性,具有很高的平行度和直線度精度,效率高;
·輔助臥磨頭可對夾具基準面進行精密磨削,更好保證工裝夾具的精度可靠性;
·磨頭橫向移動采用滾動直線導軌,交流伺服電機驅動精密滾珠絲桿傳動;
·臥磨頭垂直升降采用鋼導軌貼塑滑動導軌形式,交流伺服電機驅動精密滾珠絲桿傳動;
·立式磨頭采用升降固定不動,以保證磨削直線導軌成形面的準確;
·工作臺往復運動采用獨立液壓站驅動,比例閥無極調速;
·工作臺油缸設有減速緩沖裝置,以保證撞缸修整的平穩性;
·立式磨頭砂輪主軸采用液體動靜壓軸承,軸承剛性好,回轉精度高,磨削工件的表面粗糙度低;
·采用金剛石滾輪對兩立式磨頭砂輪成形修整,修整成形精度高;
·機床控制系統采用FANUC OI-MD,有線性插補和圓弧插補等補償功能,能對機床三個直線運動軸及磨頭旋轉軸進行單獨控制或聯動.實現自動磨削循環;
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數控龍門燕尾導軌磨床
GL-KDY1206/KDY2010
·機床采用定梁式龍門式結構,剛性好;立磨頭可旋轉±70°,方便操作,生產效率高。
·工作臺縱向導軌和磨頭垂直導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶,耐磨性好;磨頭橫向導軌采用滾動直線導軌。
·工作臺縱向移動為液壓驅動,比例閥無級調速;采用外置式獨立油站,床身熱變形小。
·機床采用數控系統,實現磨頭橫向和垂直自動進給。具有獨立電柜和可移動按鈕站(帶手持電子手輪),采用觸摸屏顯示操作,可編程自動磨削,使用操作方便。
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手(液)動平面磨床
M-150 手動磨床
·結構緊湊、精度穩定、剛性好、操作方便、維護簡單
·磨頭主軸采有整體馬達與磨頭分體組合,并帶有軟性過渡件,跳動小,精度高:
·獨特的床身整機供油潤滑系統保證床身和立柱,縱向和橫向絲桿的供油,保證導軌不會拉傷,免除后顧之憂。
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專用磨床
M7232/M7240 燕尾導軌磨床
·機床采用磨頭移動式結構,剛性好;利用回油加熱床身導軌,導軌直線度變化??;
·工作臺縱向移動采用液壓驅動,無級調速;磨頭橫向采用滾珠絲桿傳動;
·磨頭垂直進給和磨頭橫向進給為手動,配有快速移動機構,能減輕勞動強度,提高工作效率;
·立磨頭主軸采用FAG滾動軸承結構。剛性好,主軸可以安裝多種不同型號的砂輪;
·工作臺及磨頭垂直、橫向進給導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶,耐磨性好,能耗低,進刀靈敏度高;
·機床運動平穩、性能可靠、噪音低、操作維護方便,深受用戶歡迎。
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強力端面銑床
X6613C/X6620C/X6620C/S/X8020C
本機床主要針對工件毛坯的四周邊進行強力銑削,其性能特點是切削扭矩大??墑褂酶髦直曜嫉杜探星邢?。
·針對工件毛坯的四周邊進行強力銑削,優點是切削扭矩大。
·可使用各種標準刀盤進行切削。
·加工效率高。
·工作臺導軌貼塑,耐磨性好,剛性好。
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雙柱升降雙端面銑床
X-8020/SM
·機床設計合理,實用,兩個銑頭既可以單獨使用也可以同時使用,銑頭功率大、銑削力強、效率高;
·工作臺導軌、拖板垂直導軌均粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶,耐磨性好;
·工作臺縱向運動是通過小功率電機連接大減速比減速器經過齒輪齒條進行傳動來實現,節能減排,
·傳動效率高,運動平穩;
·機床整體性能可靠,噪音低,壽命長,設計合理;
·機床操作簡單,維修方便。
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數控落地端面銑鏜床
XTK2010A(/10G)/ XTK3010(/15G)
·機床采用立柱移動式,工作臺固定式結構,承載能力強;
·機床的縱向、垂直移動及橫向進紿通過交流伺服電機驅動精密滾珠絲桿來實現,重復定位精度高;
·各運動方向均采用滑動導軌副并粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶,剛性好,摩擦系數低;
·自動潤滑系統,各移動零件的潤滑可通過帶程控器的自動潤滑泵按設計的程序自動實現,使用非常方便;
·機床運行平穩、性能可靠、工作效率高、操作方便。
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定梁式龍門銑床
X2512(X3012/X2516/X3016)/CK
·床身、工作臺、龍門(包括立柱、橫梁)、拖板等大型鑄件采用優質灰鑄鐵整體鑄造,剛性良好,重切削性能好;
·工作臺導軌及其他所有運動導軌均為滑動導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,減少摩擦力,提高導軌的壽命;
·機床的縱向移動、橫向移動、垂直移動均由伺服電機經減速器驅動滾珠絲杠副實現;
·橫梁采用斜背式箱型結構,導軌采用一平一斜滑動導軌,承受載荷均勻,機床運行平穩。
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數控外圓磨床
M1320×500/M1332×1500
·配置KND100TI系列磨床專用系統,實現砂輪架進給X軸、工作臺縱向移動Z軸數控聯動:
·一次裝卡可完成工件的自動磨削循環,磨削循環與修整循環依靠程序可自動轉換:
·采用半封閉防護裝置,控制面板及操縱臺設在機床右側,符合人機工程學要求:
·機床操作方便,結構簡潔,具有較高的性價比。
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外圓磨床
普通外圓磨床
·M1320系列外圓磨床主要特點:本機床適用于磨削圓柱形、圓錐形的外圓。也可磨削軸向端面,具有剛性強、精度高、磨削效率高等特點。本機床適用于大、中、小批量生產的車間及工具、機修車間使用。
·M1332系列外圓磨床主要特點:本機床適用于磨削圓柱形、圓錐形的外圓。也可磨削軸向端面,具有剛性強、精度高、磨削效率高等特點?;咕哂星苛η邢鞴δ?,磨頭剛性與別的機床相比有一定的切削優勢。適用于大、中、小批量生產的車間及工具、機修車間使用。

 
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